國內約有32萬名勞工從事餐飲業，行業年營收超過4千億元，不過勞動部勞安所調查發現，餐飲業勞工的死亡率比起一般勞工高出35%，罹癌率也相對較高，分析除了長時間久站、日夜顛倒客製化貼紙外，還有很大的因素是來自心理，除了要面臨房東高租金，還有就是越來越誇張的奧客文化標籤貼紙，讓心理壓力大過生理問題。
貼紙印刷和不乾膠產品的設計和印刷，主標籤貼紙要印刷防偽標籤，條形碼標籤，電子產品標籤，透明pvc不乾膠標籤，啞銀標籤，保健品標籤等。不乾膠印刷小批量的新方式，現在，大批量的不乾膠標籤印刷多以凸版和柔版印刷為主，但目前市場上個性化小批量的不乾膠標籤的需求量越來越大，上萬個小標籤貼紙印刷，合為六開、八開單張紙，僅為幾千份、幾百份，捲筒紙標籤印刷機在印刷這種活件時便顯得不太划算。從貼紙印刷產品來講，小批量活件要求成本低，交貨時間短；而產品質量往往要求色澤鮮豔，而且以網點構成的層次版面居多。根據這種情況，許多小型印刷企業採用六開單色膠印機，進行四色套印，也達到了非常不錯的效果。
標籤貼紙印刷工法是使用凸版印刷，製程包含了：進紙、上版、印刷、切模，可以由一台機器直接完成，上機大約花費 15 分鐘，生產速度非常快速，15分鐘就能完成一箱（1000張A4紙），所以製作量太少就會比較不划算了。光是進紙的調整就需要費一番功夫，以免成品折疊的時候紙張會偏移。一般客戶提供向量檔案後，單色的檔案會製作成薄薄一片樹脂版，其中的凸出處即為要印刷的部分，多色印刷則會使用PS版。鍘型用的刀模會被發泡材料保護著，看不見刀的部分，以免受損，在機台上是藉由壓力讓鍘刀作用。若客戶使用既有的刀模，當然也代表著成本的降低。一般標籤的色彩都是單色或是雙色居多，而這台機器同時能上雙色油墨，若是要更多色的話還可以使用追印機加色。印刷完後會直接進到鍘型階段，若是刀模壓力不均的話可能會有鍘型不完全的問題，需要適當調整刀模壓力，讓鍘型一次完成，不至於中途又因為壓力不穩定而出現鍘型不完整狀況。